ศูนย์เทคนิคการฆ่าเชื้อด้วย EO

ภาพรวมการตรวจสอบความถูกต้องของการฆ่าเชื้อด้วย EO

กระบวนการที่ได้รับการบันทึกไว้ซึ่งใช้เพื่อแสดงให้เห็นว่าวงจรการฆ่าเชื้อด้วยเอทิลีนออกไซด์บรรลุระดับการประกันการปลอดเชื้อ (SAL) ที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพอย่างสม่ำเสมอ

การตรวจสอบความถูกต้องถือเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตที่ดำเนินงานภายใต้:

  • ISO 11135
  • ISO13485
  • กฎระเบียบ GMP
  • ข้อกำหนดขององค์การอาหารและยา
  • ข้อกำหนด MDR ของสหภาพยุโรป

วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบความถูกต้องคือการตรวจสอบว่าพารามิเตอร์การฆ่าเชื้อ โครงร่างผลิตภัณฑ์ ระบบบรรจุภัณฑ์ และการควบคุมกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ปลอดเชื้ออย่างสม่ำเสมอ ขณะเดียวกันก็รักษาระดับ EO ที่ตกค้างที่ยอมรับได้

EO Sterilization

การสนับสนุนความร่ำรวย:Riches สนับสนุนลูกค้าด้วยการออกแบบระบบฆ่าเชื้อ การตรวจสอบความถูกต้อง-การกำหนดค่าอุปกรณ์ที่พร้อม และโซลูชันการรวบรวมข้อมูลการประมวลผล เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบคุณสมบัติและการผลิตตามปกติ

เหตุใดการตรวจสอบความถูกต้องของการฆ่าเชื้อด้วย EO จึงมีความสำคัญ

การตรวจสอบความถูกต้องแสดงให้เห็นว่า:

• การทำซ้ำ:รอบการฆ่าเชื้อสามารถทำซ้ำได้

• การรุก:ก๊าซ EO แทรกซึมเข้าไปในทุกตำแหน่งของผลิตภัณฑ์

• ความซื่อสัตย์:ระบบบรรจุภัณฑ์รักษาความปลอดเชื้อ

• ความปลอดภัย:ระดับ EO ตกค้างยังคงอยู่ในขีดจำกัดที่ยอมรับได้

• การประกัน:บรรลุข้อกำหนดระดับการประกันความปลอดเชื้อ

หากไม่มีการตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์จะไม่สามารถออกสู่ตลาดที่มีการควบคุมได้

มาตรฐานหลักสำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของการฆ่าเชื้อด้วย EO

ISO 11135

มาตรฐานสากลหลักสำหรับการพัฒนา การตรวจสอบความถูกต้อง และการควบคุมกระบวนการฆ่าเชื้อด้วย EO ความคุ้มครองประกอบด้วย:

การพัฒนากระบวนการ คุณสมบัติการติดตั้ง คุณสมบัติการปฏิบัติงาน คุณสมบัติการปฏิบัติงาน การตรวจสอบเป็นประจำ

ISO 10993-7

กำหนดขีดจำกัดปริมาณ EO ตกค้างที่ยอมรับได้สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ ประเมิน:

  • อีโอตกค้าง
  • เอทิลีนคลอโรไฮดริน (ECH)
  • เอทิลีนไกลคอล (EG)

ISO11737

กำหนดข้อกำหนดในการพิจารณาปริมาณภาระทางชีวภาพและการทดสอบความปลอดเชื้อ

ขั้นตอนการตรวจสอบ

คุณสมบัติการติดตั้ง (IQ)

ขั้นที่ 1

วัตถุประสงค์:ตรวจสอบว่ามีการติดตั้งอุปกรณ์ตามข้อกำหนดการออกแบบ

การยืนยันประกอบด้วย:

ขนาดห้อง การเชื่อมต่อยูทิลิตี้ ระบบความปลอดภัย ระบบควบคุม การสอบเทียบเครื่องมือ

การสนับสนุนความร่ำรวย:เอกสารการติดตั้ง คำแนะนำข้อกำหนดด้านยูทิลิตี้ บันทึก FAT/SAT

คุณสมบัติการปฏิบัติงาน (OQ)

ขั้นตอนที่ 2

วัตถุประสงค์:ตรวจสอบว่าเครื่องอบฆ่าเชื้อทำงานอย่างถูกต้องตลอดช่วงการทำงานที่ระบุ

การทดสอบทั่วไป:

ประสิทธิภาพสูญญากาศ การกระจายอุณหภูมิ การควบคุมความชื้น การควบคุมความเข้มข้นของ EO การทดสอบสัญญาณเตือน

ความร่ำรวยให้:การบันทึกข้อมูล PLC, รองรับการทำแผนที่อุณหภูมิ, รายงานการสอบเทียบเซ็นเซอร์

คุณสมบัติการปฏิบัติงาน (PQ)

ขั้นตอนที่ 3

วัตถุประสงค์:ตรวจสอบประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อโดยใช้ผลิตภัณฑ์จริงและการกำหนดค่าบรรจุภัณฑ์

รวมถึง:

  • การตรวจสอบปริมาณผลิตภัณฑ์
  • การทดสอบโหลดเคสที่แย่ที่สุด-
  • การศึกษาตัวบ่งชี้ทางชีวภาพ
  • การทดสอบความเป็นหมัน

การตรวจสอบตัวบ่งชี้ทางชีวภาพ

ตัวบ่งชี้ทางชีวภาพ (BI) มักใช้เพื่อแสดงความสามารถในการยับยั้งจุลินทรีย์

สิ่งมีชีวิตทั่วไป:จีโอบาซิลลัส สเตียโรเทอร์โมฟิลัส

การประเมินการตรวจสอบ:ประสิทธิภาพของค่า D- ความสามารถในการลดท่อนไม้ ความสำเร็จในการประกันความปลอดเชื้อ

โดยทั่วไปตำแหน่ง BI จะประกอบด้วย:

  • สถานที่ฆ่าเชื้อได้ยาก-ถึง-
  • ลูเมนยาว
  • พื้นที่บรรจุภัณฑ์หนาแน่น
  • ที่ตั้งศูนย์ผลิตภัณฑ์

ระดับการประกันความเป็นหมัน (SAL)

การทำหมันอุปกรณ์การแพทย์โดยทั่วไปมีเป้าหมาย:

ซัล 10⁻⁶

แสดงถึงความน่าจะเป็นทางทฤษฎีของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ-มากกว่าหนึ่งรายการในหนึ่งล้านหน่วยที่ผ่านการฆ่าเชื้อ

พารามิเตอร์กระบวนการประเมินระหว่างการตรวจสอบความถูกต้อง

พารามิเตอร์ ช่วงทั่วไป
ความเข้มข้นของอีโอ 450–1,000 มก./ลิตร
อุณหภูมิ 35–60 องศา
ความชื้นสัมพัทธ์ ความชื้นสัมพัทธ์ 40–80%
เวลารับสัมผัสเชื้อ 4–15 ชั่วโมง
ระดับสุญญากาศ -60 ถึง -95 กิโลปาสคาล
เวลาเติมอากาศ 8–72 ชั่วโมง

การตรวจสอบยืนยันว่าพารามิเตอร์เหล่านี้ยังคงมีเสถียรภาพและสามารถทำซ้ำได้

Ethylene oxide gas

การตรวจสอบความถูกต้องของสารตกค้าง EO

นอกจากการตรวจสอบความเป็นหมันแล้ว ยังต้องมีการตรวจสอบสารตกค้างอีกด้วย การทดสอบโดยทั่วไปประกอบด้วย EO ตกค้าง ECH ตกค้าง และ EG ตกค้าง

ปัจจัยที่ส่งผลต่อระดับสารตกค้าง:

  • วัสดุของผลิตภัณฑ์
  • โครงสร้างบรรจุภัณฑ์
  • อุณหภูมิการเติมอากาศ
  • ระยะเวลาการเติมอากาศ

ระบบ Riches สามารถบูรณาการได้ห้องเติมอากาศอิสระ, การควบคุมการไหลเวียนของอากาศ, และระบบบำบัดก๊าซไอเสียเพื่อรองรับกระบวนการลดสารตกค้าง

ความสามารถในการสนับสนุนการตรวจสอบความถูกต้องของ Riches

Riches ออกแบบระบบฆ่าเชื้อด้วย EO โดยคำนึงถึงความพร้อมในการตรวจสอบความถูกต้อง

การสนับสนุนด้านวิศวกรรม

  • การตรวจสอบความถูกต้อง-การออกแบบอุปกรณ์เชิงทิศทาง
  • การเพิ่มประสิทธิภาพความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ
  • การควบคุมประสิทธิภาพสุญญากาศ
  • การจัดการการกระจาย EO
  • ระบบการรับข้อมูล

การสนับสนุนเอกสาร

  • รายงานไขมัน
  • เอกสาร SAT
  • คู่มืออุปกรณ์
  • บันทึกการสอบเทียบ

บูรณาการกระบวนการ

  • การบันทึกข้อมูล PLC
  • บูรณาการ SCADA
  • การสื่อสารแบบมีเอส

โซลูชั่นที่ปรับแต่งได้

  • การปรับแต่งการออกแบบห้อง
  • การเพิ่มประสิทธิภาพการกำหนดค่าโหลด
  • การออกแบบระบบเติมอากาศ
  • บูรณาการการบำบัดไอเสีย

คำถามที่พบบ่อย

การตรวจสอบความถูกต้องของการฆ่าเชื้อด้วย EO คืออะไร

การตรวจสอบความถูกต้องของการฆ่าเชื้อด้วย EO แสดงให้เห็นว่ากระบวนการฆ่าเชื้อบรรลุระดับการรับประกันภาวะปลอดเชื้อตามที่กำหนดอย่างสม่ำเสมอ

มาตรฐานใดควบคุมการตรวจสอบการฆ่าเชื้อด้วย EO

ISO 11135 เป็นมาตรฐานสากลหลักสำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของการฆ่าเชื้อด้วย EO

SAL 10⁻⁶ คืออะไร?

SAL 10⁻⁶ แสดงถึงความน่าจะเป็นทางทฤษฎีของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ- ไม่เกิน 1 รายการในหนึ่งล้านหน่วยที่ผ่านการฆ่าเชื้อ

IQ, OQ และ PQ คืออะไร?

IQ ตรวจสอบการติดตั้ง OQ ตรวจสอบการทำงาน และ PQ ตรวจสอบประสิทธิภาพภายใต้เงื่อนไขการผลิตจริง

เหตุใดจึงใช้ตัวชี้วัดทางชีวภาพ?

ตัวบ่งชี้ทางชีวภาพแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพในการยับยั้งจุลินทรีย์ภายใต้เงื่อนไขการฆ่าเชื้อที่กำหนดไว้

Riches สามารถรองรับโครงการตรวจสอบความถูกต้องได้หรือไม่

ใช่. Riches มอบ-ระบบการฆ่าเชื้อด้วย EO ที่พร้อมใช้งาน การสนับสนุนด้านเอกสาร การบันทึกข้อมูลกระบวนการ และความช่วยเหลือด้านวิศวกรรมสำหรับโครงการฆ่าเชื้ออุปกรณ์ทางการแพทย์