กระบวนการฆ่าเชื้อด้วย EO

ภาพรวมกระบวนการฆ่าเชื้อด้วย EO

 

กระบวนการฆ่าเชื้อ EO ของ Riches เป็นกระบวนการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิต่ำ-ซึ่งมีการควบคุม ซึ่งออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องการการยับยั้งจุลินทรีย์ที่ได้รับการตรวจสอบภายใต้เงื่อนไขที่เป็นไปตามมาตรฐาน ISO-

กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับการแพร่กระจายของก๊าซเอทิลีนออกไซด์ ซึ่งแทรกซึมวัสดุบรรจุภัณฑ์และรูปทรงของอุปกรณ์ที่ซับซ้อนเพื่อทำลายจุลินทรีย์ผ่านปฏิกิริยาอัลคิเลชัน ระบบผสมผสานเทคโนโลยีสุญญากาศ การควบคุมความชื้น การจ่ายแก๊ส และระบบเติมอากาศ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อที่เสถียร Riches ออกแบบระบบฆ่าเชื้อ EO ไม่ใช่อุปกรณ์แบบสแตนด์อโลน แต่เป็นโซลูชันทางวิศวกรรมกระบวนการที่สมบูรณ์

เฟส 01

1. ขั้นปรับสภาพเบื้องต้น

วัตถุประสงค์:เตรียมสภาพแวดล้อมของผลิตภัณฑ์และห้องเพาะเลี้ยงสำหรับการเจาะ EO

ฟังก์ชั่นกระบวนการ:
  • การรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิ (37 องศา –60 องศา)
  • ปรับความชื้น (40%–80% RH)
  • สมดุลความร้อนของผลิตภัณฑ์และการกระตุ้นความชื้น

การออกแบบความร่ำรวย:การไหลเวียนของอากาศที่สม่ำเสมอ การฉีดความชื้นหลาย-จุด และการตอบสนองของเซ็นเซอร์เรียล-

page-328-213
page-328-213
เฟส 02

2. เฟสสุญญากาศ

วัตถุประสงค์:กำจัดอากาศออกจากห้องเพาะเลี้ยงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการซึมผ่านของ EO

คุณสมบัติกระบวนการ:
  • ปั๊มสุญญากาศหลาย-
  • การกำจัดอากาศออกจากบรรจุภัณฑ์และวัสดุที่มีรูพรุน

ข้อดีรวย:ปั๊มสุญญากาศประสิทธิภาพสูง- อัตราการรั่วไหล-ที่ควบคุมการปิดผนึก และการรักษาแรงดันอัตโนมัติ

เฟส 03

3. เฟสการฉีดแก๊ส EO

วัตถุประสงค์:ปล่อยก๊าซ EO ภายใต้ความเข้มข้นที่ควบคุม (450–1000 มก./ลิตร)

พารามิเตอร์ที่สำคัญ:
  • การผสมแก๊สแบบไดนามิก (ตัวเลือก EO + CO₂)
  • ควบคุมการฉีดแรงดันและการกระจายตัวสม่ำเสมอ

การออกแบบความร่ำรวย:หัวฉีดหลาย-จุด การตรวจสอบความเข้มข้น-แบบเรียลไทม์ และการควบคุมการจ่ายสารตาม PLC-

page-328-212
page-330-208
เฟส 04

4. ระยะการสัมผัส (Sterilization Holding)

วัตถุประสงค์:บรรลุการยับยั้งจุลินทรีย์ด้วยปฏิกิริยาอัลคิเลชัน

เงื่อนไข:
  • เวลาเปิดรับแสง: 4–15 ชั่วโมง
  • รองรับการตรวจสอบตามมาตรฐาน ISO11135

การออกแบบความร่ำรวย:ระบบความสม่ำเสมอทางความร้อน การเพิ่มประสิทธิภาพการไหลเวียนของก๊าซ และการสร้างแบบจำลองภาระจุลินทรีย์

เฟส 05

5. ขั้นตอนการเติมอากาศ (การกำจัดสิ่งตกค้าง)

วัตถุประสงค์:กำจัด EO ที่ตกค้างออกจากผลิตภัณฑ์และวัสดุบรรจุภัณฑ์

วิธี:
  • การไหลเวียนของอากาศร้อนและการแลกเปลี่ยนก๊าซบังคับ
  • ห้องเติมอากาศอิสระ (อุปกรณ์เสริม)

การออกแบบความร่ำรวย:การป้อนข้อมูลอากาศที่กรองด้วย HEPA การบำบัดด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา และการรวมการตรวจสอบสิ่งตกค้าง

page-328-212
page-327-211
เฟส 06

6. ระบบควบคุมไอเสียและความปลอดภัย

วัตถุประสงค์:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าก๊าซ EO ถูกปล่อยออกอย่างปลอดภัยและทำให้เป็นกลาง

ระบบประกอบด้วย:
  • ตัวเร่งปฏิกิริยาการสลายตัวและเครื่องฟอก
  • การระบายอากาศที่ป้องกันการระเบิด-และการตรวจจับการรั่วไหล

ความร่ำรวยความแข็งแกร่ง:การออกแบบความปลอดภัย EO ของโรงงานเต็มรูปแบบและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรม

ความสามารถทางวิศวกรรมอันมั่งคั่ง

การเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของกระบวนการ
วิศวกรรมโครงสร้างห้อง
การออกแบบพลศาสตร์ของสุญญากาศและแก๊ส
บูรณาการระบบอัตโนมัติ (PLC/MES)

ขอแผนโซลูชันการฆ่าเชื้อที่สมบูรณ์